اجزای اصلی هواساز

۱ . بدنه هواساز

بدنه هواساز با توجه به ترکیب کلی دستگاه و محل قرارگیری تجهیزات مختلف طراحی شده و مجهز به اسکلت ساخته شده از پروفیل فولادی و شاسی مناسب برای تحمل وزن دستگاه می باشد. ورق های مورد استفاده از نوع گالوانیزه بوده و با پوشش متناسب با کاربرد ، رنگ آمیزی و عایق کاری می شود.

۲ . موتور و فن

فن ها از نوع سانتریفیوژ (استفاده از موتورفن های ایتالیایی Nicotra یا دمنده ایران در هواسازهای شرکت ما) و مجهز به یاتاقان های بسته با سیستم روغن کاری بوده و به صورت استاتیکی و دینامیکی بالانس می شوند.

۳ . کویل های سرمایشی و گرمایشی

کویل های برودتی عموما از نوع آب سرد و در صورت نیاز از نوع DX بوده و می توانند به صورت فین صفحه ای plate fin یا فین پیچشی spiral fin ساخته شوند.

انواع مداربندی برای دستیابی به بالاترین راندمان کویل و حداقل افت فشار انجام می شود.

کویل های گرمایی نیز در دو نوع آب گرم و بخار داغ با مشخصاتی نظیر کویل های سرمایی.

۴ . رطوبت زن

امکان نصب انواع مختلفی از سیستم های رطوبت زن شامل رطوبت زن نازل سوزنی و رطوبت زن بخار بر روی دستگاه ها وجود دارد.

۵ . انواع فیلترها و …

اجزای اصلی هواساز

۱ . بدنه هواساز

۲ . موتور و فن

۳ . کویل های سرمایشی و گرمایشی

انواع مداربندی برای دستیابی به بالاترین راندمان کویل و حداقل افت فشار انجام می شود.

کویل های گرمایی نیز در دو نوع آب گرم و بخار داغ با مشخصاتی نظیر کویل های سرمایی.

۴ . رطوبت زن

۵ . انواع فیلترها و …

نحوه کار

نحوه کار دستگاه به این شکل است که هوا در اثر چرخش فن به داخل دستگاه کشیده می شود و پس از عبور از میان ردیفی از فیلترها ، از روی کویل های سرمایشی و گرمایشی که می تواند حاوی مبرد (به صورت DX) و یا آب سرد و گرم باشد ، عبور داده می شود (در فصل گرم سال ، آب سرد ارسالی از طرف چیلر و در فصل سرد سال ، آب گرم ارسالی از طرف بویلر در کویل ها جریان دارد) و در نهایت از طریق کانال هایی در محیط داخل ساختمان توزیع می گردد. ممکن است با توجه به نیاز یا درخواست مشتری از تجهیزات رطوبت زن و رطوبت گیر نیز برای کنترل رطوبت هوا در هواساز استفاده شود.

برخی از ویژگی های هواساز های شرکت ما

۱ . ظرفیت هوادهی دستگاه های هواساز در مدل های استاندارد TTD-AHU از ۲۰۰۰ تا ۸۵۰۰۰ متر مکعب بر ساعت و ساخت در ظرفیت های بالاتر در صورت درخواست مشتری

۲ . ساخت دستگاه ها در انواع یک یا چند منطقه ای (افزودن یونیت باکس های کنترلی هوا در کانال ها) و در حالت های عمودی، افقی و L شکل با توجه به محل نصب و درخواست مشتری

۳ . رنگ آمیزی بدنه دستگاه به صورت پودری الکترواستاتیک به ضخامت ۶۰ تا ۸۰ میکرون

۴ . انواع کویل های آبی (سرمایشی و گرمایشی) ، کویل بخار و کویل انبساط مستقیم

۵ . کویل های مورد استفاده در این دستگاه ها با توجه به نوع و مدل دستگاه از لوله های مسی با فین های آلومینیومی یا مسی با تراکم ۸ تا ۱۴ فین بر اینچ (FPI)

۶ . استفاده از پوشش ضد خوردگی بر روی فین ها در شرایط خاص

۷ . استفاده از فیلترهای پلیتد – کیسه ای با راندمان های مختلف ، هپا ، اولپا و کربن اکتیو با توجه به نیاز پروژه

۸ . ستون بندی دستگاه و دمپرها از پروفیل آلومینیومی آبکاری شده با آلیاژ ۶۰۶۳ مطابق طرح AROSIO ایتالیا

۹ . اتصالات این مجموعه از پلی آمید الیاف دار مقاوم در برابر حرارت

۱۰ . اتصالات قسمت های مختلف با ساختار پیچ و مهره ای و استفاده از لاستیک های مخصوص جهت آب بندی و هوابندی